フローケミストリーを活用した効率的合成法の開発

フローケミストリーを用いて開発初期から後期までの
効率的な合成プロセスを確立し、
プロジェクト全体の加速化、コスト削減に貢献します!

フローケミストリーとは
創薬研究への応用
応用事例1: フラッシュケミストリー
応用事例2: 光反応
よくあるご質問


フローケミストリーとは

原料、試薬類の2種類以上の異なる溶液を微細流路に流し、温度や滞留時間(反応時間)をコントロールしながら化学合成を行う技術

【リアクターの特徴】
・リアクターの比表面積が大きく熱拡散が早い  ⇒  反応温度のコントロールが容易
・Mixer 間の長さ、流速で反応時間が決まる    ⇒  反応時間のコントロールが容易
・反応系内から生成物が随時流出される             ⇒  生成物の過剰反応を抑制し、収率が向上
・反応系が閉鎖系                                                  ⇒  高温、高圧下での反応や危険試薬・高活性物質の使用が可能
・送液量を増やすことでスケールアップが可能  ⇒  小スペースでのスケールアップ合成が可能

2024-04-18T19:18:59+09:002021/09/22|

開発化合物の安全性を見極めてIND申請までのプロセスを効率化するAxceleadのIntegratedサービス

~開発候補化合物の選択とIND用試験の成功確率向上のため、
プロジェクトでこのような問題を抱えていませんか?~

プロジェクトで抱える諸問題

Axceleadにお任せいただくことで、
化学、薬物動態、安全性の3部門が密に連携し、
これらの問題を解決します。

■ ワンストップだから迅速に開発早期の安全性評価サービスをご提供できます。
■ 安全性評価に必要な数百グラムのGLP 試験用APIを効率的に合成および粉砕いたします。
■ 更に、将来を見据えてGLP原薬製造につなげる化合物合成法も同時にご提案いたします。

開発早期の安全性評価に柔軟に対応

懸濁液調製技術:

少量(数グラム)未粉砕品の化合物においてもWet ball millingを用いた高濃度懸濁液調製法で安全性評価

経口吸収性改善:

毒性試験に使用可能な媒体の提案、ナノ化製剤の作製など、経口吸収性の改善策をご提案

ワンストップだから提供できる迅速な安全性試験:

化合物合成と安全性評価をすり合わせて試験計画するため大幅な時間短縮が可能

タイムリーかつ効率的なバルク生成

コスト削減とスピードアップ:

最適量の安全性評価用バルクを調製
TK/MTD試験用化合物の提供とスケールアップ合成法を同時に検討

豊富な経験に基づくトラブルシューティング:

安全性評価用化合物合成時にバルクスケールの製造法を開発
重要中間体、主要夾雑物、異性体を提供可能

API品質保証:

残留溶媒、残留金属、夾雑物最大量のクライテリア設定および達成
結晶多形を早期に検討し安定晶の粉砕品を初期毒性試験から提供可能

また、ワンストップだから、
複数の会社・施設に試験を委託することによる
人的コスト・タイムロスを削減できます。

2025-04-09T18:43:54+09:002021/03/09|
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